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如何操作平面磨床以及注意事項?

2016-9-27 23:50:43      點擊:
一、作業前
  
  1.作業前操作員工必須配戴防護口罩、圍裙等防護用品并扣好衣服,并紮緊袖口,嚴禁戴手套進行操作;
  
  2.嚴格按點檢制度進行設備點檢,并做好相應記錄;在磨床工作前應按磨床使用規定加油,加水,檢查油标、水标,油量、水量是否正常.油路、電路是否暢通;保持潤滑系統清潔,油箱,水箱不得敞開;
  
  3.檢查各手柄是否在規定位置,操縱是否靈活,安全防護裝置是否完好齊全。各連接零部件是否緊固制動器是否完整、操縱靈活;
  
  4.安放工件前,打開砂輪蓋,用手轉動砂輪,檢查砂輪的緊固性、完整性與平衡性。針對不同材質的工作應選用不同材質的砂輪。如停機在8小時以上,應先空運轉3—5分鐘使各系統運轉正常後再使用;
  
  5.操作者要熟悉磨床的一般性能和結構,傳動系統,嚴禁超性能使用。
  
  二、作業中
  
  1.打開總電源開關開啟吸磁開關,按下油泵及砂輪啟動鍵,進行空車運轉,确認各部件正常工作無誤後方可正式操作;
  
  2.工作台移動之前.确保安裝的工件要整齊、牢靠,禁止在機床工作台上校正砂輪或捶擊,控制台面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度;
  
  3.啟動時,依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進開關。在下刀時,嚴格控制下刀的距離,避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言,對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪,且每次的進刀量不得超過0.2mm,第一次進刀與最後一次進刀控制在O.1mm内對于直接開氣隙的磁芯,通常使用金屬粘合劑砂輪,且每次的進刀量不得超過0.1mm,第一次進刀與最後一次進刀控制在0.05mm内;
  
  4.工件的長度與寬度嚴禁超越工作台台面的長度與寬度;
  
  5.磨削過程中砂輪未退出工作台面的工件時不準停車.停車時應先停止磨槽的行進,後依次停止水泵,砂輪、油泵及消磁後,方可取下磨削工件;
  
  6.自動走刀時必頌使用定位保險裝置。快速行進時應将手柄位置固定,工作台的運行範圍内禁止有任何人及任何東西靠近,并注意工作台移動防止發生碰撞事故;
  
  7.對于每一次磨好的工件,都應進行抽樣檢查(對于磁芯.抽樣比例為3%,其他視工件規格而定),待抽樣結果完全符合工藝要求之後,方可取下工件;
  
  8.裝卸砂輪時應切斷電源,在工作台面上墊好木扳。在裝載砂輪前,必須确保砂輪已經經過平衡校正。定期用專用工具(鑽石修正器或工件)及水平儀修整砂輪及校正工作台面的平衡,一般一周校正一次,若機床工作時出現異常現象。如磨削後的工件變形或一緻性不好時.應立即對砂輪進行修正及對工作台面進行校正;
  
  9.使用過程中,有任何異常情況,應立即停止操作,關掉設備電源,通知專業維修人員進行檢修;
  
  10.作業時應精神集中,不得幹與工作無關的事情。